1、使用有用修模來改進制品的平面度
　　修模是國內外關于揉捏材平面度不良最常用的處理辦法，經過這種辦法的長處是適用范圍廣，基本一切的揉捏材都可以選用這種處理辦法，其缺點是需求停止出產，模具處理好今后再次上機試模，費時、吃力，一起也不利于節(jié)能降耗。該板材的平面空隙不良，主要是和模具的流速不均有關，經過改動導流坑的巨細或視點，再或是改動作業(yè)帶的長短來有用的調整金屬流速，以便流速均勻，消除平面空隙不良的缺點。該類板材在出產初期一般選用這種辦法，有的模具修模一次就可以處理平面度問題，有的模具需求三次甚至更屢次才干徹底處理平面度問題，這不僅和模具自身有關，一起和修模工人的技術水平也有較大聯(lián)系。
　　2、使用離線精整來批改制品平面度
　　首要依據該板材詳細平面度超差的特征，合理裝備離線精整機的輥片，然后選用一只平面度超差的制品進行定輥，經過不斷調整輥片的高度和方位，待該制品的平面度合格后，固定輥片的高度和方位，然后對該批次的制品進行離線精整。離線精整一般比較費時吃力，一起也簡單給制品的外觀帶來必定的影響。
　　3、選用在線精整來批改制品平面度
　　考慮到該訂單數量比較大，假如選用離線精整，會極大的下降出產功率和糟蹋不少的人力，經過必定時刻的評論探索并結合離線精整的原理，提出了在線精整的理念，并決議制造一個在線精整的小設備，假如成功，既不影響出產功率也會節(jié)約不少人力。